環(huán)氧樹脂絕緣墊圈采用環(huán)氧樹脂絕緣材料制作,上下表面應(yīng)不存在有害的不規(guī)則性標(biāo)志。不規(guī)則性即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺陷,如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標(biāo)志等。
制作環(huán)氧絕緣墊時(shí)主要的制作工藝就是橡膠硫化,在加熱或輻照的條件下,膠料中的生膠與硫化機(jī)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,從而導(dǎo)致膠料物理機(jī)械性能及其他性能得到明顯的改善,這一過程成為硫化。
環(huán)氧樹脂絕緣墊圈一般選用橡膠硫化劑來進(jìn)行硫化反應(yīng),橡膠硫化劑是一種能使橡膠分子鏈起交聯(lián)反應(yīng),使線形分子形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),可塑性降低,彈性劑強(qiáng)度增加的物質(zhì);硫化劑包括元素硫、硒、碲,含硫化合物,過氧化物,醌類化合物,胺類化合物,樹脂類化合物,金屬氧化物以及異氰酸酯等。用得普遍的是元素硫和含硫化合物。目前鉑金硫化劑作為硅橡膠硫化劑在某些特殊產(chǎn)品中得到重要應(yīng)用。
目前,橡膠硫化劑適用于各類天然橡膠和合成橡膠,根據(jù)需要,不同的硫化劑品種可配合使用。隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展,硫化機(jī)和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件,有些膠料可在較低溫度下,甚至在室溫下就可以進(jìn)行硫化,有些膠料可用物理的方法如用Y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑,所以廣義的硫化定義是在一定條件下,橡膠線形大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。
硫化后的橡膠一些性能也會(huì)發(fā)生改變。以天然橡膠為例,隨著硫化程度的提高,力學(xué)性能就會(huì)發(fā)生變化。彈性、扯斷強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度會(huì)提高,但是伸長率、壓縮變形、疲勞生熱會(huì)降低;物理性能的變化,透氣率、透水率降低不能溶解,只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩(wěn)定性也會(huì)發(fā)生變化,顯著地提高了。說到原因,無非是交聯(lián)反應(yīng)使化學(xué)活性很高的基團(tuán)或原子不復(fù)存在,使老化反應(yīng)難以進(jìn)行。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴(kuò)散,導(dǎo)致導(dǎo)致橡膠老化的自由基難以擴(kuò)散。
環(huán)氧絕緣墊的制作過程中硫化的好壞決定著絕緣墊的使用壽命,這一過程是主要改變橡膠的分子結(jié)構(gòu)使它變得更適合絕緣墊的實(shí)用性,所以這一過程非常重要。